21 апреля открылась юбилейная 55-я Международная Менделеевская олимпиада школьников по химии (ММО-55), и сегодня были подведены ее итоги. Известно, что в олимпиаде этого года приняли участие 145 школьников из 28 стран мира. Все они — победители национальных химических олимпиад. Организаторами Международной Менделеевской олимпиады школьников традиционно выступил химический факультет Московского государственного университета имени М.В. Ломоносова, Благотворительный фонд Андрея Мельниченко и компания «ЕвроХим». Участники Олимпиады разыграли 43 бронзовых, 29 серебряных и 15 золотых медалей. В упорной борьбе российские школьники завоевали семь золотых медалей, две серебряных и одну бронзовую награду.
Автор: mrchemportal
«БСК» запустила новое оборудование на производстве кальцинированной соды
На производстве кальцинированной соды в торжественной обстановке пущено в эксплуатацию новое оборудование – винтовой компрессор LG-500/4.6. Объём инвестиций в проект составил около 500 млн рублей.
Оборудование для нужд «Башкирской содовой компании» произвела Шанхайская машиностроительная компания «Далун». Винтовой компрессорный агрегат для сжатия углекислого газа LG-500/4,6 обладает техническими параметрами, которые позволяющими не только повысить технологичность процесса, но и улучшить качество продукта, нарастить объёмы произaводства. Агрегат оснащён специальными системами автоматизации, позволяющими поддерживать заданные режимы работы без участия машиниста компрессорных установок, а благодаря установленному винтовому блоку обеспечивается более плавное регулирование компрессором, в результате чего уменьшаются скачки давления в системе. Производительность винтового компрессорного агрегата в 500 м3/мин позволяет производить 580 тонн/ сутки конечной продукции — кальцинированной соды.
Итоги торгов продукцией химической промышленности на Узбекской республиканской товарно-сырьевой бирже за 23 апреля

АО «Узкимёсаноат» через свою торговую площадку на Узбекской республиканской товарно-сырьевой бирже представляет информацию по итогам торгов химической продукцией, производимой предприятиями общества, по состоянию на 23 апреля 2021 г.
На 23 апреля текущего года предприятиями системы АО «Узкимёсаноат» на открытых биржевых торгах Республиканской товарно-сырьевой биржи Узбекистана реализовано 17,228 тыс. тонн на сумму 45039,9 млн сумов минеральных удобрений. Днем ранее этот показатель был ниже, то есть 22 апреля было реализовано 9,980 тыс. тонн минеральных удобрений на сумму 27469,2 млн сумов.
Производство углекислоты на новгородской площадке «Акрон» успешно прошло аудит на соответствие стандарту FSSC 22000

ПАО «Акрон» в Великом Новгороде подвело итоги независимого периодического аудита, подтвердив соответствие производства жидкой углекислоты международному стандарту FSSC 22000.
По итогам аудита, проведенного международной организацией DNV GL, «Акрон» подтвердил высокий уровень подготовки и компетентности персонала предприятия.
Axalta проводит ребрендинг

Компания Axalta, ведущий мировой производитель жидких и порошковых покрытий, объявила о ребрендинге своего направления «Покрытия для транспорта», которое теперь будет носить название «Мобильные покрытия Axalta». Реорганизация и расширение данного направления будет способствовать активизации инновационной деятельности компании и созданию передовых технологий, а также позволит более гибко реагировать на растущие потребности автопроизводителей.
Состоялся пуск первой очереди нового завода «ФосАгро» по производству минудобрений в Волхове
Новый завод вместе с электростанцией строятся в рамках долгосрочной стратегии развития Группы «ФосАгро» до 2025 года. Примечательно, что по данному проекту еще в декабре 2020 года состоялось подписание одного из первых Соглашений о защите и поощрении капиталовложений (СЗПК) между федеральными властями, руководством Ленобласти и компанией «ФосАгро».
В результате модернизации на заводе «Омский каучук» снизятся выбросы на 86%

На заводе «Омский каучук» завершается реконструкция производства кумола. По заключению экспертов, применение новейших наилучших доступных технологий на производстве позволяет сократить нагрузку на окружающую среду на 86% или в 8 раз по сравнению с прежним методом.
